压缩空气过滤器测试仪-德国气溶胶设备

压缩空气过滤器测试仪-德国气溶胶设备

新研制的压缩空气过滤器试验台DFP 3000提供了超过7巴的压缩空气过滤器分数分离效率的全自动测量，在工艺上比ISO 12500提供更好的结果。根据要求，我们还可以为平板过滤介质提供额外的过滤器保持器。分数分离效率用新的气溶胶光谱仪Promo∈3000P测量，它配备有耐压气溶胶传感器，用于测量原始气体和清洁气体。该系统具有以下优点（其中之一）：

在超压10 bar下直接测定颗粒大小和浓度

压力变化时采样体积流量的自动调节

无扩散器，不需要稀释

DFP 3000可以配备三种不同的气溶胶发生器：

用PLG 3000测定馏分油的分离效率

对于负荷试验，短时间加油：AGF 3000

对于固体颗粒高达3巴的测试：RBG 1000 D

过滤器测试软件FTControl的大量自动化测试序列设置以及清晰定义的各个组件和单独可调整的序列程序提供了测量结果的高可靠性。

系统中的所有空气流量和超压都被自动监测和调节。结果以表格的形式详细呈现，并进行了分析。拥有超过120个完整的过滤器测试系统制造和交付超过16个不同的版本，Palas∈是的过滤器测试系统制造商。

压缩空气过滤器测试仪-德国气溶胶设备

压缩空气过滤器工作原理

1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。 2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。

3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。

4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。

5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。

6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网清除。

7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。