狭缝挤出式涂布镀膜机

狭缝挤出式涂布镀膜机

涂布机 / 胶印机 （研发型）

技术参数：

粘度范围：1-20000cps

应用衬底：玻璃， PET聚酯， 纸张

幅宽： 90mm, 120mm, 300mm

主要特点：
   卷对平板凹版胶印
   卷对卷微凹涂布
   卷对卷凹版胶印

狭缝挤出式涂布镀膜机

技术参数：

粘度范围：1-20000cps

应用衬底：玻璃， PET聚酯， 纸张

幅宽： 90mm, 120mm, 300mm

主要特点：
   卷对平板凹版胶印

   卷对卷微凹涂布
   卷对卷凹版胶印

小型研发型涂布机，凹版胶印机

技术参数：

粘度范围：1-20000cps

应用衬底：玻璃， PET聚酯， 纸张

幅宽： 90mm, 120mm, 300mm

主要特点：
   卷对平板凹版胶印
   卷对卷微凹涂布
   卷对卷凹版胶印

参考：

涂布工艺对锂电池性能的影响

极片涂布一般是指将搅拌均匀的浆料均匀地涂覆在集流体上，并将浆料中的有机溶剂进行烘干的一种工艺。涂布的效果对电池容量、内阻、循环寿命以及安全性有重要影响，保证极片均匀涂布。涂布方式的选择和控制参数对锂离子电池性能的有重要影响，主要表现在：

1）涂布干燥温度控制：若涂布时干燥温度过低，则不能保证极片干燥，若温度过高，则可能因为极片内部的有机溶剂蒸发太快，极片表面涂层出现龟裂、脱落等现象；

2）涂布面密度：若涂布面密度太小，则电池容量可能达不到标称容量，若涂布面密度太大，则容易造成配料浪费，严重时如果出现正极容量过量，由于锂的析出形成锂枝晶刺穿电池隔膜发生短路，引发安全隐患；

3）涂布尺寸大小：涂布尺寸过小或者过大可能导致电池内部正极不能被负极包住，在充电过程中，锂离子从正极嵌出来，移动到没有被负极包住的电解液中，正极实际容量不能高效发挥，严重的时候，在电池内部会形成锂枝晶，容易刺穿隔膜导致电池内部电路；

4）涂布厚度：涂布厚度太薄或者太厚会对后续的极片轧制工艺产生影响，不能保证电池极片的性能一致性。

另外极片涂布对电池的安全性有重要意义。涂布之前要做好5S工作，确保涂布过程中没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片中，如果混入杂物会引起电池内部微短路，严重时导致电池起火爆炸。