HOLOPRINT 纳米压印

HOLOPRINT 纳米压印便携且易于使用。

该HoloPrint®桌面单元适用于小规模纳米压印光刻。该设备是快速完成原型设计、测试和表征结构特性的理想选择，包括使用光固化树脂和压印材料。

典型应用范围从压印、芯片实验室到衍射光学元件和其他纳米压印结构。
HoloPrint ®uniA6 DT在其受保护的环境中工作。

HOLOPRINT 纳米压印光刻的优良解决方案

HoloPrint® uniA6 DT与传统的纳米压印工具相比，它是一种小型且更高性价比的卷对板压印设备，这些设备至今仍主导着该行业。这种智能技术是同类技术中的第一个：桌面型纳米压印光刻和卷对板（R2P）设备。

卷到板NIL工艺使用专业的压接压印工艺以及可调节的压印力，以最大限度地减少材料收缩，同时减少气泡问题。这种压接压印工艺减少了对基材一致性的要求，从而降低了成本并提高了产量。

工程师在设计这款桌面型NIL时考虑到了成本节约，同时旨在制造出具有高质量输出的机器。通过对每小时多达60个板/晶圆进行定期性能评估，在大批量使用中不会影响质量。

uniA6 DT 可实现加速的工艺周期

HoloPrint® uniA6 DT通过快速测试新设计，允许快速迭代开发周期;因此，它是原型设计的设备。

该设备使用户能够实验和测试许多压印技术;光固化树脂和加工参数，如压力、速度和光照强度。这些检查对于在大规模生产之前进行扩展非常有用 - 在内部构建原型的能力将节省时间和资源。HoloPrint® uniA6 DT还允许中开发压印模板。

"HoloPrint uniA6 DT使我们能够快速测试和试验制造光学模块所需的结构和材料。"

SPIO 系统

独特的光学引擎设计可实现更适度的设备

该压印机包括专业光学引擎，该引擎使用长寿命（395nm）发光二极管（LED），并具有被动冷却功能，以及可选的内置水冷却功能，可满足曝光需求。

我们在光学引擎中使用发光二极管来提高生产产量，这项技术取代了气体放电管的轻质引擎。光学引擎是HoloPrint® uniA6 DT的重要组成部分，因为它提供了在我们的光固化树脂中产生快速化学反应所需的高度聚焦的光子能量，将聚合物状态从弹性变为塑性。

HOLOPERINT® uniA6 技术规格

最大压印尺寸： 105x148 毫米（宽 x 长），基板厚度可达 8 毫米

复制速度：每小时 60 次手动复制（速度高达 6 米/分钟）

两个输出：卷对板和卷对箔操作

光学固化引擎：长寿命 395nm LED，在 6 米/分钟时高达 100mJ/cm2

设备尺寸和重量：670x380x320毫米（长x宽x高），26千克